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烟气脱硫挡板门引进国外先进技术生产制作

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烟气脱硫挡板门引进国外先进技术生产制作

发布日期:2018-07-07 作者: 点击:


   烟气脱硫挡板门引进国外先进技术生产制作(Make),脱硫挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上,或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,风门通常采用百叶窗式双层挡板结构(Structure),关断时双层挡板之间通进密封风,实现隔离关断烟气的作用(role)。
  该产品启闭转动灵活,驱动力矩合理,关闭严密可*,使用寿命长。烟气脱硫挡板门是工业使用广泛的产品。烟气脱硫挡板门通常采用双层百叶窗式,除每层挡板门上配有密封元件外,通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气,以进一步提高挡板门的密封性。 冷热风隔绝门开启灵活可靠,在应急或事故状态下整个门开启控制在50秒以内。是脱硫系统中的重要配套设备。
  我公司生产的脱硫挡板门是在引进国外先进技术的基础上,采用优化结构设计。设备在运行状态下工作、启闭灵活、关断严密,且强度高,刚性好,坚固耐用,使系统(system)脱硫效率大大提高,满足了排放烟气的环保要求。我公司是电力风门设备配套的专业生产商,目前已广泛应用于全国各大火力发电厂。
  结构简介
  1.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计(Design)有导进密封空气的密封室,将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通进挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。
  2.烟气脱硫挡板门启闭时间≤60S(可根据用户要求选定)。
  3.烟气脱硫双层百叶窗式挡板(Tailgate)门壳体外部设计有连杆机构,优化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式,开启或关闭同步,实现一体化操作。
  4.烟气脱硫(产物:SO2)双层百叶窗式挡板(Tailgate)门设计结构合理,叶片刚性好,运行稳定可*,烟气脱硫双层百叶窗式挡板门叶片密封型式:弹性密封和气密封,壳体上设计安装有密封风进口阀,与挡板门联锁控制。叶片间通进具有一定压力和流量的密封空气后,能有效隔绝叶片前后烟气流,从而使挡板门密封效率为100%。
  5.烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在保证工作条件下转动灵活,无卡涩现象。采用座架式(耐高温)带座调心轴承结构,使挡板驱动力矩更小,转动更灵活轻巧。挡板叶片设计(Design)有热膨胀补偿间隙,热态运行下安全可*。
  6.烟气脱硫双层百叶窗式挡板(Tailgate)门挡板设计成流线形结构,可充分降低对气流的阻力。其中门外部框架采用型钢制作(Make),叶片设计采用机翼型(或平板型)结构,使气流分配合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制成,叶片搭接(或与壳体密封)处为具有弹性的不锈钢或镍基合金钢密封片,具有符合工况参数条件下的强度和刚度,并牢固的附着在加伸轴上。每个风门(fēng mén)叶片的轴柄装置(device)由两个外部安装、自动找平、不需维护(Maintain)的带法兰盘轴承(bearing)加以支撑,有效避免因挡板前后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
  7.烟气脱硫挡板门现烟连接方式为烟道插进挡板门反法兰内密封焊接,出厂前正反法兰螺栓定位连接,现场补密封焊。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊,须保证内衬处密封焊接,现场防腐层必须盖住壳体内衬。
  8.烟气脱硫挡板(Tailgate)门驱动方式一般为电动或气动。控制方便可*。可输进、输出开关量信号(或输进输出模拟量信号),以根据系统运行(Windows)机制要求对叶片开度实现控制并实时反映叶片开度状态。可以远距离操作(operate)或程序控制,方便DCS控制自动化。
  9.烟气(flue gas)脱硫挡板门电(气)动执行机构(organization)采用智能一体化控制,具有力矩保护和限位开关,可就地或远方控制操作,还具有手、电(气)动切换功能以备安装(ān zhuāng)调试、检修时使用(use)。安装调试后出厂。出厂前已对电(气)动装置(device)的限位开关进行调整设置到位,用户只需通进电源(或气源)并与接线端子连接即能使挡板门正常工作。
  10.密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。:
  补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管(Corrugated pipe),依靠波纹管伸缩(伸出和缩进 比喻在一定限度内的变通),弯曲来对管道进行轴向,横向,角向补偿.其作用(role)可以起到:
  1,补偿吸收管道(Conduit)轴向,横向,角向热变形.
  2,吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响.
  3,吸收地震,地陷对管道的变形量.金属波纹补偿器在管道中的要求
  弯头处或管道出地处,发生水击情况较多,但因管道是刚性的,抗水击能力强,金属波纹补偿器波纹是柔性体,无法抵御水击瞬间剧增压力波冲击振动,造成破坏从破坏的部位来看,一是波纹,二是导流套而最薄弱(解释:单薄而不坚强)的环节是波纹补偿器的波纹,水击的结果造成波纹变形甚至破裂,导流套倒个或撕裂,严重危害管网安全.
  防止水击的措施(指针对问题的解决办法):除合理根据热负荷确定相应管径,有针对性设置好疏水点,有效及时进行疏水外,在补偿器的设计布置方式上,也应加以改进.建议将波纹补偿器远离弯头及上翻处固定支架,改在靠近另一侧固定支架,这样即使管道中存在少量积水,但作用位置远离补偿器,可大大减少水击的对金属波纹补偿器造成的破坏.另外选用外压补偿器,改进导流套形式也能起到一定的防范(解释:防备、戒备)水击作用.

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